Finomító gépek

Finomító gépek

A sok éves gyakorlati tapasztalattal párosulva egyedülálló gyantamentesítési eljárást alkalmaznak az olajban lévő foszfolipidek maximális mértékű eltávolítására speciális adalékanyagok hozzáadásával, azzal az előfeltétellel, hogy meghosszabbítják a foszforsav és az olaj közötti reakcióidőt.
A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Műszaki paraméterek

Finomító gépek Bangladesben

 

A sok éves gyakorlati tapasztalattal párosulva egyedülálló gyantamentesítési eljárást alkalmaznak az olajban lévő foszfolipidek maximális mértékű eltávolítására speciális adalékanyagok hozzáadásával, azzal az előfeltétellel, hogy meghosszabbítják a foszforsav és az olaj közötti reakcióidőt. A nagyon új agyagautomatikus mennyiségi rendszer megbízhatóbbá teheti az olajat, kevesebb a teljes vákuum-zárt finomítási folyamat beruházása, és jó a termékminőség. A különféle olajfajták, a termékekre vonatkozó eltérő követelmények szerint a legjobb folyamatot kell megtervezni.

 

A nyersolaj olyan szennyeződéseket tartalmaz, mint a foszfolipid, fehérje, nyálkahártya és glikogliceril-diészter, ezért kolloid szennyeződéseknek nevezik, mert szolrendszert képez az olajjal. Ezeknek a kolloid szennyeződéseknek a jelenléte nemcsak az olaj használati értékét és tárolási stabilitását csökkenti, hanem az olaj finomítási és feldolgozási folyamatában is számos káros hatást fejt ki, ami a kész olaj minőségének romlását eredményezi.

 

Például a gumi túlzott emulgeálódást okoz a lúgos finomítás során, így az olaj és a szappan nem különíthető el jól, vagyis a szaponin több semleges olajat tartalmaz, ami növeli a finomítási fogyasztást, és növeli az olaj szappantartalmát, növelve az olajok számát. mosás és mosás okozta olajveszteség; A színtelenítés során a gél befedi a színtelenítő aktív felületének egy részét, ami csökkenti a színtelenítés hatékonyságát. A szagtalanítás során a hőmérséklet magasabb, a gumi megváltozik, növeli az olaj színét, és csökkenti a hidrogénezési sebességet hidrogénezéskor. Ezért az olajfinomítási folyamatot általában először gyantamentesítik.

 

A gyapjúolajból a gélben oldódó szennyeződések eltávolításának folyamatát gyantamentesítésnek nevezik. Mivel a nyersolajban lévő zselatinolitikus szennyeződések főként foszfolipidek, az ipari termelésben a gyantamentesítést gyakran foszformentesítésnek nevezik. A főbb gyantamentesítési módszerek a hidratációs gyantamentesítés, az adszorpciós gyantamentesítés és a savas gyantamentesítés. A magas foszfolipidtartalmú vagy a foszfolipid melléktermékeként kivonni kívánt nyersolaj esetében a savtalanítás előtt általában hidratált kenőanyagtalanítást végeznek. A magasabb nyáltalanítási követelmények elérése érdekében szükség lehet savval történő gyantamentesítésre, főként gyenge savakkal, például foszforsavval és citromsavval, és a kénsavat ritkán használják étolajok nyáltalanítására. Általában a savas gyantamentesítéssel nyert zsír sötét színű, és egyes foszfolipidek rosszak, és nem használhatók alapanyagként ehető foszfolipidek előállításához.

 

teljes teljesítmény

7 kW

kimenet

800 (KG/D)

fűtési teljesítmény

6 kW

hossz

1500 (MM)

Bruttó olajkapacitás

100 kg

szélesség

580 (mm)

össztömeg

160 kg

magasság

1500 (MM)

A gyantamentesítő tartály átmérője

500 mm

   

 

product-1600-1131

product-1600-2028

product-1600-1354

-2

product-1600-438

product-783-783
product-783-783

product-1600-1086

product-1-1

1
2

 

Népszerű tags: finomítói gépek, kínai finomítói gépek gyártói

A szálláslekérdezés elküldése